Actualizado en octubre de 2026
Respuesta rápida: TPI (dientes por pulgada) es el número de dientes que hay en una pulgada de hoja. Elíjalo para que haya aproximadamente 3–6 dientes en el corte: paso grueso para macizos gruesos, paso fino para paredes delgadas y secciones pequeñas, paso variable para tubos, perfiles y paquetes. Tome las tablas como punto de partida y ajuste según la viruta, el sonido y el acabado.
Envíe una especificación de hoja actual y el material que corta. Incluya ancho × espesor, longitud (para bucles), TPI actual, material y sección, modelo de máquina, cantidad y país. Use el formulario de cotización, WhatsApp +86 131 7575 3620 o sales@lizensaw.com. Le responderemos con una recomendación práctica de partida.
Qué significa TPI (y cómo contarlo)
El TPI, o dientes por pulgada, determina cuántos dientes de la hoja comparten el corte a la vez. Para contarlo, marque un punto en la hoja y cuente las puntas de los dientes a lo largo de 25,4 mm (1 pulgada). Una hoja de paso variable indicada como “4/6” alterna su espaciado entre 4 y 6 TPI a lo largo de la cinta.
Esta guía es un punto de partida práctico para hojas de sierra de cinta bimetálicas M42 y M51. La selección final sigue dependiendo del material, la forma de la sección, el estado de la máquina, el refrigerante y el ajuste del avance.
La regla de trabajo: 3–6 dientes en el corte
Mantenga aproximadamente de tres a seis dientes en contacto con el material durante el corte.
Si hay muy pocos dientes en contacto, cada diente toma un bocado demasiado grande. El resultado puede ser dientes arrancados, dientes rotos o un corte rugoso. Si hay demasiados dientes en contacto, los huecos entre dientes pueden llenarse de viruta. Eso genera calor, rozamiento y desgaste prematuro.
Ejemplo: en un tubo con pared de 3 mm, la hoja solo toca 3 mm de acero en cada pared. Un paso grueso dejaría un diente o ninguno en el corte, por lo que se necesita un paso fino para mantener al menos tres dientes sobre la pared.
Tabla de TPI inicial (mm)
Use estos rangos como primera comprobación y ajuste después de observar la forma de la viruta, el sonido, el acabado del corte y el desgaste de la hoja.
| Material o sección | Rango de TPI inicial |
|---|---|
| Barra maciza de menos de 25 mm | 6-10 TPI |
| Barra maciza de 25-75 mm | 4-6 TPI |
| Barra maciza de más de 75 mm | 2-4 TPI |
| Tubo de pared delgada, pared de menos de 3 mm | 14-18 TPI |
| Tubo o perfil hueco, pared de 3-8 mm | 8-12 TPI |
| Tubo pesado o perfil estructural, pared de más de 8 mm | 6-8 TPI |
| Ángulos, perfiles en U y perfiles estructurales mixtos | 6-10 TPI |
| Perfiles de aluminio | normalmente paso variable 3/4 o 4/6 |
Tablas en pulgadas: una comprobación cruzada
Varios fabricantes de hojas publican tablas de paso en pulgadas agrupadas solo por medida del macizo. Por ejemplo, la sawblade.com Band Saw Blade Speed and Feed Chart (bimetálica, crédito: sawblade.com) sugiere pasos variables finos para piezas de hasta 1 pulgada aproximadamente, pasos variables intermedios para 1–3 pulgadas, pasos más gruesos para 3–6 pulgadas y los pasos variables más gruesos por encima de 6 pulgadas. Sus sugerencias para el tramo de 1–3 pulgadas son algo más finas que la fila de 25–75 mm de arriba. Las tablas de los fabricantes difieren, y también según la forma del diente, así que use siempre la misma tabla y ajuste según los resultados. Para tubos y perfiles, use la tabla en mm de arriba.
Paso variable o paso constante
El paso constante, como 6 TPI, mantiene el mismo espaciado de dientes a lo largo de la hoja. Suele ser adecuado para material macizo, donde la hoja permanece en contacto continuo.
El paso variable, como 4/6 TPI, alterna el espaciado. Es útil para tubos, perfiles, paquetes y aplicaciones en las que la hoja entra y sale del material repetidamente. El espaciado variado ayuda a reducir la vibración y puede dar un corte más suave en secciones interrumpidas.
Tubos, perfiles y paquetes
Para tubos y perfiles, elija el paso según el espesor de la pared o del ala, no según la medida exterior. El paso variable suele trabajar más suave porque la hoja entra y sale del material repetidamente.
Para paquetes, no elija el TPI solo por el diámetro exterior del paquete. La hoja no corta una sola pieza maciza; entra y sale de muchas secciones más pequeñas.
Parta de la medida o del espesor de pared de cada pieza individual y, a menudo, baje un escalón hacia un paso más fino. Así se mantienen suficientes dientes en contacto durante el corte interrumpido y se reduce el impacto en los dientes.
Acero inoxidable: primero el paso, después la calidad
En acero inoxidable, no elija la calidad y el TPI por separado. Una barra maciza gruesa de inoxidable puede justificar M51 y un paso más grueso. Un tubo de inoxidable de pared delgada suele necesitar primero un paso más fino; cambiar de M42 a M51 no corregirá un TPI mal elegido. Para elegir la calidad, consulte hojas bimetálicas M42 vs M51.
El inoxidable también se corta a menor velocidad de cinta que el acero al carbono; vea los puntos de partida más abajo.
Velocidad de cinta, avance y tensión: puntos de partida para hojas bimetálicas (M42/M51)
Son valores de partida publicados por otros fabricantes, no datos de ensayo de LIZEN. Siga siempre el manual del fabricante de su sierra y la tabla de su proveedor de hojas, y después ajuste según la forma de la viruta y el sonido.
Velocidad de cinta por material
El DoALL Saw Blades Catalogue 2026 (página 6, “Band speed & group selector”; crédito: DoALL) agrupa los materiales e indica la velocidad de cinta en m/min según la medida de la sección. En su tabla, los aceros estructurales simples como St37/AISI 1015 tienen las velocidades de partida más altas; los aceros de carbono medio como C45/AISI 1045 y los aceros aleados como 42CrMo4/AISI 4140 empiezan bastante más bajo; el inoxidable austenítico 304, más bajo todavía, y el 316, el más bajo de ellos. Las secciones grandes suelen empezar más despacio que las pequeñas.
El sawblade.com Band Saw Blade Speed and Feed Chart (crédito: sawblade.com) muestra el mismo orden en unidades imperiales: velocidad de cinta en SFPM (pies de superficie por minuto) y velocidad de corte en SIPM (pulgadas cuadradas por minuto). El acero de bajo carbono es el más rápido y con la mayor velocidad de corte; el cromo-molibdeno y los aceros de mayor carbono, más bajos; y el inoxidable de la serie 300, mucho más lento y con una velocidad de corte muy baja, sobre todo el 316. Las dos fuentes usan unidades y bases de ensayo distintas, así que no las convierta ni las mezcle en una sola cifra.
Avance
El avance controla el espesor de la viruta (resumen de la mechmeld guide to choosing metal-cutting bandsaw blades; crédito: mechmeld). Un polvo fino indica rozamiento: avance demasiado ligero o paso demasiado fino. Virutas azules y gruesas, vibración fuerte o dientes arrancados apuntan a exceso de avance o velocidad, refrigerante deficiente, TPI incorrecto o sujeción floja. Las virutas rizadas y un sonido estable indican que el corte es correcto. En inoxidable, mantenga un avance constante para que los dientes corten en lugar de rozar.
Tensión de la hoja
La tensión correcta aumenta con el ancho y el espesor de la hoja. Las ARNTZ tension gauge operating instructions (crédito: ARNTZ) indican rangos recomendados en MPa y PSI para cada medida de hoja, desde hojas estrechas de 20 mm hasta hojas de 80 mm de ancho, y advierten que una tensión incorrecta puede causar cortes torcidos o la rotura de la hoja. Use su tabla o el valor del fabricante de su sierra.
- Apague la máquina y coloque el tensiómetro en el dorso de la hoja.
- Ponga el tensiómetro a cero con la hoja floja.
- Tense la hoja hasta que el tensiómetro marque el valor recomendado y retírelo.
Las hojas bimetálicas estándar nuevas suelen rodarse primero con avance reducido.
Envíe una especificación de hoja actual y el material que corta. Incluya ancho × espesor, longitud (para bucles), TPI actual, material y sección, modelo de máquina, cantidad y país. Use el formulario de cotización, WhatsApp +86 131 7575 3620 o sales@lizensaw.com. Le responderemos con una recomendación práctica de partida.
Interpretar los problemas: ¿TPI o ajuste?
Dientes arrancados o rotos cerca de la raíz suelen indicar que el paso es demasiado grueso para la sección, que el avance es demasiado agresivo o que la hoja no se rodó correctamente.
Dientes lisos, vidriados o romos con poco daño visible pueden indicar que el paso es demasiado fino, que el avance es demasiado ligero o que la viruta se acumula en los huecos.
Un corte en diagonal no suele resolverse cambiando primero el TPI. Revise la tensión de la hoja, las guías, la alineación de la máquina y el estado de los dientes antes de culpar al paso.
| Síntoma | Causa probable en el TPI | Causa probable en el ajuste |
|---|---|---|
| Dientes arrancados o rotos | Paso demasiado grueso para la sección | Avance demasiado agresivo, sin rodaje, sujeción floja |
| Dientes vidriados o romos, polvo fino | Paso demasiado fino, huecos llenos de viruta | Avance demasiado ligero, velocidad demasiado alta |
| Corte en diagonal o torcido | Rara vez es la primera causa | Tensión de la hoja, guías, alineación, dientes desgastados |
| Vibración y ruido | Paso constante en secciones interrumpidas | Velocidad, sujeción, posición de las guías |
| Desgaste rápido en inoxidable | Paso inadecuado para la pared o la sección | Velocidad de cinta demasiado alta, refrigerante, avance que roza |
Qué enviar a LIZEN para revisar una especificación
Cuando un distribuidor o un centro de soldadura pide a LIZEN que revise una especificación de hoja, una medida actual completa es mejor que pedir todo el catálogo. Envíe:
- ancho y espesor de la hoja;
- longitud de la hoja si necesita bucles soldados;
- TPI o forma de diente actual;
- material y sección que se cortan;
- modelo de máquina o configuración de corte, si se conoce;
- velocidad de cinta y avance actuales, si se conocen;
- si necesita bobina o bucles soldados;
- consumo mensual o anual previsto.
Comprar a LIZEN
LIZEN suministra hojas de sierra de cinta bimetálicas M42/M51 en bobina (MOQ 1.000 m) para centros de soldadura locales, y en bucles soldados (300 bucles para un primer pedido de prueba; se admiten medidas mixtas). Se puede acordar una prueba de muestra controlada. ¿No está seguro de la medida de hoja? Pruebe el Selector de hojas o el Centro de descargas.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa TPI en una hoja de sierra de cinta?
TPI significa dientes por pulgada: el número de puntas de diente en 25,4 mm de hoja. Una hoja de paso constante, como 6 TPI, tiene un espaciado uniforme. Una hoja de paso variable, como 4/6, alterna el espaciado entre 4 y 6 TPI. Los números más bajos indican dientes más gruesos y huecos más grandes; los más altos, dientes más finos.
¿Cuántos dientes deben estar en el corte?
Como regla de trabajo, mantenga aproximadamente de tres a seis dientes en contacto con el material. Con muy pocos, cada diente toma un bocado demasiado grande y los dientes pueden arrancarse. Con demasiados, los huecos se llenan de viruta y se producen calor, rozamiento y desgaste prematuro.
¿Qué TPI debo usar para tubo de pared delgada?
La pared delgada necesita un paso fino para que al menos tres dientes abarquen la pared. Como punto de partida de LIZEN, el tubo con pared de menos de 3 mm suele llevar 14-18 TPI, y el de pared de 3-8 mm, 8-12 TPI. El paso variable ayuda porque la hoja entra y sale de la pared repetidamente.
¿Cuándo debo usar paso variable?
Use paso variable para tubos, perfiles, paquetes y otros cortes interrumpidos, y cuando la vibración o el ruido sean un problema. El paso constante suele ser adecuado para material macizo, donde la hoja permanece en contacto continuo.
¿Qué TPI debo usar para cortar paquetes?
No elija el TPI por la medida exterior del paquete. Parta de la medida o del espesor de pared de una pieza individual y, a menudo, baje un escalón hacia un paso más fino, para que se mantengan suficientes dientes en contacto durante el corte interrumpido.
¿Qué velocidad de cinta usar para acero inoxidable con una hoja bimetálica?
Corte el inoxidable más despacio que el acero al carbono. Tablas de partida publicadas como el DoALL Saw Blades Catalogue 2026 y la sawblade.com Band Saw Blade Speed and Feed Chart sitúan las calidades austeníticas como el 304, y sobre todo el 316, muy por debajo del acero estructural. Tómelas como puntos de partida, siga el manual de su sierra y ajuste según la viruta.
¿Cuánta tensión debe tener una hoja de sierra de cinta?
La tensión aumenta con el ancho y el espesor de la hoja. Las ARNTZ tension gauge operating instructions indican rangos recomendados por medida de hoja y explican la medición con un tensiómetro. Una tensión incorrecta puede causar cortes torcidos o la rotura de la hoja. Siga siempre el manual del fabricante de su sierra.
¿Una hoja M51 corrige un TPI mal elegido?
No. Una calidad superior no corrige un paso demasiado grueso o demasiado fino para la sección. Elija primero el TPI y después la calidad. Consulte hojas bimetálicas M42 vs M51 para elegir la calidad.
¿Qué MOQ tiene LIZEN?
Bobina: 1.000 m por material y ancho. Bucles soldados: 300 bucles para un primer pedido de prueba, y se admiten medidas mixtas. Contacte con WhatsApp +86 131 7575 3620 o sales@lizensaw.com.
Envíe una especificación de hoja actual y el material que corta. Incluya ancho × espesor, longitud (para bucles), TPI actual, material y sección, modelo de máquina, cantidad y país. Use el formulario de cotización, WhatsApp +86 131 7575 3620 o sales@lizensaw.com. Le responderemos con una recomendación práctica de partida.