Confira a linha do pedido, registre a condição e mantenha a identidade do lote antes de liberar a bobina.
Uma bobina chega com a largura certa impressa na caixa. Antes de ir para a bancada de soldagem, sua equipe pode conectar essa caixa ao grau solicitado, espessura, passo do dente e lote do fornecedor? Essa conexão é útil quando um cliente solicita outro loop ou relata um problema semanas depois.
Para um centro de soldagem, a inspeção de recebimento deve deixar três coisas claras: o que chegou, se algo precisa ser verificado com o fornecedor e qual estoque foi utilizado para cada trabalho. A lista de verificação abaixo é uma sugestão de registro para seu próprio procedimento de recebimento e não uma afirmação de que uma inspeção visual possa estabelecer o desempenho da lâmina.
Verifique a linha de pedido antes de liberar a bobina
Compare o pedido de compra, a documentação de entrega e a etiqueta do pacote. Mantenha a designação original do produto do fornecedor junto com o código de estoque interno. Uma largura compartilhada ou um rótulo M42 por si só não identifica a especificação completa.
- Classe do material e designação do produto ou série da lâmina do fornecedor.
- Largura e espessura, com as unidades claramente indicadas.
- Passo do dente/TPI e formato do dente especificado ou código do produto.
- Comprimento ou quantidade da bobina solicitada e o que a documentação de entrega declara.
- Lote do fornecedor ou referência de lote, quando fornecido.
- Quaisquer requisitos acordados de embalagem, rotulagem ou documento.
Se um campo estiver ausente ou for contraditório, registre a discrepância e esclareça-a antes de usar esse material para o trabalho afetado. Use a especificação acordada e o método de inspeção aprovado para verificações dimensionais; não invente uma tolerância do catálogo de outro fornecedor.
Se o registro de compra estiver incompleto, use o lista de verificação de pedidos de estoque de bobinas concordar com a especificação que falta antes do próximo pedido.
Registre a condição sem transformar o recebimento em um teste de corte
Fotografe o rótulo e a parte externa de qualquer embalagem danificada antes de colocar o estoque em produção. Registre umidade visível, corrosão, deformação ou dentes danificados se encontrados durante a inspeção aprovada. Mantenha o estoque suspeito identificado e separado enquanto o problema é analisado.
O estoque de lâmina enrolada armazena energia e possui bordas afiadas. Siga as instruções de manuseio fornecidas e os procedimentos do seu local de trabalho; não solte as restrições da bobina apenas para obter uma fotografia. A orientação do fabricante também enfatiza manter as bobinas secas e evitar o uso de material danificado. Veja o WIKUS instruções de manuseio para bobinas de serra de fita para obter um exemplo de orientação de segurança específica do produto; use as instruções aplicáveis ao estoque que você recebe.
Uma embalagem intacta e uma etiqueta correspondente ajudam nas decisões de recebimento. Eles não estabelecem a qualidade da solda, a vida útil do corte ou o desempenho de uma liga específica. Essas questões pertencem às verificações de soldagem e aplicação utilizadas pela sua oficina.
Mantenha a identidade do lote após o corte do primeiro loop
Atribua uma referência de recebimento interno e mantenha seu link com a etiqueta original do fornecedor. Quando o material passa da caixa para a bancada de soldagem, a identidade deve se mover com ele. Uma bobina parcial ainda deverá ser identificável no próximo turno.
Para cada trabalho de circuito soldado, registre a referência de recebimento, a especificação do circuito acabado, o número da ordem de serviço e o registro de soldagem/inspeção relevante. Isso dá à sua equipe um caminho de volta ao estoque usado sem depender da memória ou da fotografia de um loop não marcado.
Se um cliente relatar um problema, esse registro permitirá restringir a investigação ao estoque, trabalho e aplicação relevantes. Não estabelece a causa por si só.
Para a próxima entrega, nosso rotina de armazenamento e retirada de estoque de bobinas mantém a referência de recebimento com o material até chegar à bancada de soldagem.
Um registro de recebimento simples que você pode copiar
- Data recebida/verificada por:
- Fornecedor/pedido de compra/referência de entrega:
- Referência de recebimento interno/referência de lote do fornecedor:
- Série de lâmina/classe/largura × espessura/unidades:
- TPI ou formato do dente/comprimento declarado/contagem de pacotes:
- Fotografias de rótulos e embalagens:
- Discrepância ou motivo de retenção, se houver:
- Decisão de liberação/revisor/data:
- Ordens de serviço de soldagem vinculadas:
Mantenha o formulário curto o suficiente para que a equipe receptora o use de forma consistente. Adicione medidas e verificações de documentos exigidas pelo seu próprio contrato de compra, em vez de preencher a planilha com campos que ninguém usa.
Quando uma nova bobina deve passar para um teste de amostra?
Ao apresentar um novo fornecedor ou especificação de blade, use seu registro de recebimento como ponto de partida para um teste de aplicação separado. Selecione um trabalho repetido e combine como o resultado será avaliado. Nosso guia de teste de fornecedor com especificação única explica como organizar essa discussão.
Mantenha a referência do recibo vinculada ao teste e a qualquer pedido posterior. Isso facilita a repetição de um teste útil, em vez de deixar apenas um comentário geral de que a lâmina funcionou bem.
Perguntas que os compradores fazem
Largura e M42 bastam para identificar uma bobina?
Não. Mantenha a espessura, o passo, a designação do produto e a quantidade solicitada com o grau e a largura. Use as especificações do fornecedor para resolver rótulos ambíguos.
E se não houver número de lote na etiqueta?
Dê ao recibo uma referência interna e pergunte qual rastreabilidade do fornecedor está disponível. Um número de recebimento interno é útil, mas não deve ser apresentado como número de lote do fabricante.
Cada entrega exige outro teste de fornecedor?
Utilize o plano de recebimento e liberação acordado para sua operação. Um novo fornecedor ou uma especificação alterada pode justificar um teste separado; as verificações apropriadas para entregas repetidas dependem do seu acordo e do procedimento de qualidade.
Discuta uma especificação de bobina com a LIZEN
LIZEN suprimentos M42/M51 bimetálica estoque em bobina para local centros de soldagem. Envie uma especificação de bobina regular e as informações da etiqueta ou documento que sua equipe receptora precisa para sales@lizensaw.com. Podemos revisar esses requisitos antes de uma cotação.
Para discussões sobre embalagem e fornecimento, consulte nosso distribuidor e programa marca própria. Você também pode entrar em contato com Yihang em WhatsApp: +86 131 7575 3620.
Prefere uma consulta por escrito? Use o Formulário de contato LIZEN e inclua uma especificação de bobina e sua pergunta sobre o documento de recebimento.